高速公路護欄設置不當或者質量不佳,都會存在交通安全隱患,給國家和人民生命財產造成報失。波形護欄施工質量至關重要,護欄的質量檢測也是非常必要的。針對本教材的特點,此處只對護欄施工質量的驗收與評定進行介紹,有關護欄產品質量檢側與評定的內容,讀者可參考其他相關資料,此處不予贅述。
1.波形護欄施工質量驗收的基本要求
①波形護欄產品應符合《高速公路波形梁鋼護欄)(JT/T 281-2007)的規定。
②護欄立柱、波形梁、防阻塊及托架的安裝應符合設計和施工的要求。
③為保證護欄的整體強度,路肩和中央分隔帶的土基壓實度不應小于設計值;達不到壓實
度要求的路段不應進行護欄立柱打入施工;石方路段和擋土墻上的護欄立柱的埋深及基礎處理應符合設計要求。
④波形護欄的端頭處理及橋梁護欄過渡段的處理應符合設計要求。
2.外觀鑒定
①焊接鋼管的焊縫應平整,無焊渣、凸起;構件鍍鋅層表面應均勻完整、顏色一致,表面具有實用性光滑,不得有流掛、滴瘤或多余結塊;構件鍍鋁層表面應連續,不得有明顯影響外觀質量的熔渣、色澤暗淡及假浸、漏浸等缺陷;鎮件表面應無潤鍍、露鐵、擦痕等缺陷;構件涂層應均勻、光滑、連續,無肉眼可分辨的小孔、空間、孔隙、裂縫、脫皮及其他有害缺陷。
②直線段護欄不得有明顯的凹凸、起伏現象,曲線段護欄應圓滑順楊,與線形協調一致,中央分隔帶開口端頭護欄的拋物線應與設計相符。
③波形梁板搭接方向正確,搭接平順,墊圈齊備,螺拴緊固。
④防阻塊、托架、端頭的安裝應與設計圖相符,安裝到位,不得有明顯變形、扭轉、傾斜。
⑤波形梁板和立柱不得現場焊割和鉆孔。
⑥立柱及柱帽安裝牢固,其頂部應無明顯塌邊、變形、開裂等缺陷。
雙金屬復合管拉拔復合法形成機理:
將裝配好的內外管,通過一個帶有錐度的(通常錐度為1:25、1:50),最大輪廓外圓尺寸固定的模具,沿內襯管軸線拉拔前行。通過拉拔模具擠壓、擴張的方式,將內襯管在直徑方向復合到外基管的內表面上,并通過繼續擴張使外基管也處于彈性變形的范圍內。當外力去除后,內襯管呈塑性變形無法收縮,外基管處于彈性變形呈收縮趨勢,但受內襯管的限制,外基管內表面強力的嵌合在內襯管的外表面上,復合成形。
特點:
① 成形工藝簡單、有效。
② 復合管內表面圓整度好。
影響品質的因素:
① 由于外基管內表面形狀不規則,不平高度影響了模具輪廓最大外圓尺寸全行程的通過。
拉拔模具最大輪廓是機械加工的整圓,必須沿軸心線平行前行。模具與內襯管的材質為硬鋼于軟鋼,在拉拔擴張過程中,模具嵌入在內襯管內表面中。當外基管不規則的內表面影響拉拔模具通過時,會造成拉拔模具軸線與內襯管軸線形成夾角,擴大了模具最大輪廓直徑。當出現對稱的不平高度時,由于作用在拉拔模具上的力,在3600方向上是對稱的,這樣就會造成拉拔模具無法避讓。兩種現象都會使內襯管受擠壓處彎曲變形加大,造成拉拔模具最大輪廓處,切削內襯管表面,引起表面光潔度的破壞,甚至無法通過。這種狀況在復合較大直徑的雙金屬復合管時更為明顯。
為了保證表面品質和功效,通常采用減小拉拔模具最大輪廓尺寸,因此復合后的雙金屬復合管結合力小。通常僅為0.2~0.3MPa之間。
② 由于結合力低使得內外管環狀結合面間隙大,內襯管在管端焊接處將反復承受介質輸送過程中,壓力交變的扭動、折彎,致使連接處出現材料疲勞、開裂,導致耐腐蝕性能下降—(折翹現象)。
③ 由于內襯管沒有達到充分的塑性變形,內襯管內表面由作用力與反作用力產生的表面壓應力,達不到充分的體現,表面壓應力幾乎沒有反映。此時,內襯管中直縫焊接處仍處于拉應力狀態,因此內襯管表面整體,尤其是直縫焊接處,抗熱應力腐蝕能力下降。另外,采用拉拔工藝,拉拔模具呈直線運動,內襯管表面始終處于拉應力狀態。
| 不銹鋼復合管 | 201/304 | 60*3.0 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東添鈺 |
| 不銹鋼復合管 | 201/304 | 63.5*1.6 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東添鈺 |
| 不銹鋼復合管 | 201/304 | 63.5*3.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東添鈺 |
| 不銹鋼復合管 | 201/304 | 76.1*2.0 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東添鈺 |
| 不銹鋼復合管 | 201/304 | 89.1*2.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東添鈺 |
| 不銹鋼復合管 | 201/304 | 89.1*3.0 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東添鈺 |
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